La società nostra Cliente è
Tutti i potenziali candidati sono incoraggiati a leggere l'intera descrizione del lavoro prima di candidarsi.
un’Azienda multinazionale
con diversi stabilimenti produttivi in Italia che operano principalmente nella
trasformazione delle materie plastiche.
Per l’HQ Italiano situato in provincia di Bergamo, selezioniamo il seguente profilo:
La Risorsa ideale,
da 0 a 3 anni di esperienza in contesto industriale / ricerca universitaria, con formazione in Ingegneria Meccanica, Chimica o dell’Automazione, supporterà la gestione di diverse attività di ottimizzazione ed implementazione tecnologie e tecniche moderne applicate agli impianti e ai flussi interni operations - in affiancamento al Responsabile di Sito.
Una delle prime aree di intervento sarà la
Manutenzione
con la possibilità di ampliare il raggio di azione anche su Produzione, Facility, Logistica.
Responsabilità principali
Supportare la pianificazione e l’esecuzione della
manutenzione preventiva, predittiva e correttiva
sulle linee di produzione (processo continuo).
Monitorare il funzionamento
dei macchinari come per esempio estrusori, calandre, sistemi di raffreddamento e taglio, impianti di miscelazione e dosaggio materie prime.
Analizzare guasti e fermate
impianto e root cause analysis.
Collaborare alla riduzione dei fermi macchina.
Gestire il magazzino ricambi critici.
Aggiornare report e documentazione tecnica (schede impianti, registri manutenzione).
Partecipare a progetti di miglioramento continuo (Lean, implementazione TPM).
Conoscenza base di impianti e sistemi di automazione industriale
Lettura disegno tecnico e schemi elettrici
Nozioni di PLC (diagnostica base)
Capacità di analisi guasti e problem solving tecnico
Conoscenza lingua inglese tecnica
Si valuterà l’attitudine operativa e orientamento al risultato, così come l’attitudine a gestire guasti urgenti e la capacità di comunicazione efficace fra i reparti. xlwpduy Spirito di iniziativa e apprendimento continuo completano il profilo ideale.
Plus (preferenziali)
Conoscenza di metodologie TPM (Total Productive Maintenance), Lean Manufacturing
Familiarità con software CMMS (Computerized Maintenance Management System)
#J-18808-Ljbffr