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Specialista digitalizzazione processi produttivi (industria 4.0)

Modugno
Contratto a tempo determinato
Randstad Italy
Pubblicato il 3 giugno
Descrizione

Il candidato prescelto sarà una figura di riferimento all'interno del team di Ingegneria di Produzione/Manutenzione per conto di prestigiosa azienda cliente del territorio, con un forte collegamento con il dipartimento IT/OT. La sua missione sarà quella di “digitalizzare” i macchinari, abilitando la raccolta dati in tempo reale e garantendo la loro perfetta integrazione con i sistemi informativi di fabbrica (MES). Sarà il motore della digitalizzazione dello shopfloor, trasformando i dati estratti in informazioni strategiche per l'ottimizzazione dei processi.

Cosa offriamo

* Un ambiente di lavoro dinamico e innovativo
* Coinvolgimento in progetti internazionali e tecnologicamente avanzati
* Opportunità di crescita professionale
* Formazione e sviluppo continuo
* Tipo di contratto: Full-time, Temporary (Staff Leasing)
* Disponibilità di viaggio: limitata, secondo necessità del reparto
* RAL: Junior 30-35K / Senior 38-45K

Retribuzione annua: 28000€ - 34000€


esperienza

1 anno

Competenze richieste

Siamo alla ricerca di un professionista "hands-on", curioso e con una solida mentalità orientata al problem-solving, capace di muoversi agilmente tra il mondo del software e quello dell'automazione di fabbrica.

• Titolo di Studio: Laurea Specialistica/Magistrale in Ingegneria dell'Automazione, Ingegneria Elettronica, Ingegneria Informatica o discipline tecniche equivalenti.

• Esperienza: E’ gradita un’esperienza in ruoli di Automazione Industriale, Manutenzione Elettronica o come System Integrator in contesti manifatturieri evoluti. L'esperienza nel settore automotive costituirà un forte plus.

• Lingue: Ottima conoscenza della lingua inglese (livello B2 o superiore), sia scritta che parlata, per l'utilizzo professionale quotidiano (lettura documentazione tecnica, partecipazione a meeting, corrispondenza con fornitori e colleghi di sedi estere).

Competenze tecniche richieste

• Programmazione PLC: Ottima conoscenza dei principali ambienti di sviluppo PLC (in particolare Siemens S7, TIA Portal e CODESIS).

• Reti e Protocolli Industriali: Comprovata esperienza pratica con protocolli di comunicazione industriale come OPC-UA, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP.

• Integrazione MES/SCADA: Esperienza diretta nell'interfaccia di macchinari con sistemi SCADA e/o MES. La conoscenza di piattaforme MES (es. Siemens Opcenter, Rockwell FactoryTalk) è un vantaggio significativo.

• Networking: Buone basi di networking industriale (configurazione switch, indirizzamento IP, VLAN).

• Linguaggi di Programmazione (Plus): La conoscenza di linguaggi di scripting (es. Python) o di programmazione ad alto livello (es. C#) per lo sviluppo di tool o gateway di comunicazione sarà considerata un plus.

La ricerca è rivolta ai candidati ambosessi (L.903/77). Ti preghiamo di leggere l'informativa sulla privacy Randstad (https://www.randstad.it/privacy/) ai sensi dell'art. 13 del Regolamento (UE) 2016/679 sulla protezione dei dati (GDPR).


• Connessione Macchinari: Analizzare l'architettura di automazione dei nostri impianti (nuovi e esistenti) per definire e implementare le migliori strategie di connessione al Manufacturing Execution System (MES).

• Programmazione PLC/HMI: Sviluppare e modificare la logica dei PLC (Programmable Logic Controller) per estrarre i dati di processo (es. tempi ciclo, stati macchina, allarmi, parametri di qualità) e renderli disponibili per i sistemi di livello superiore.

• Interfacciamento Sistemi: Configurare e implementare i protocolli di comunicazione necessari (es. OPC-UA, Profinet, Modbus TCP) per assicurare un flusso dati affidabile e bidirezionale tra macchinari, SCADA e MES.

• Digitalizzazione Processi: Collaborare con i responsabili di produzione e di processo per mappare i flussi operativi e tradurli in soluzioni digitali (es. istruzioni di lavoro digitali, tracciabilità dei componenti, monitoraggio OEE).

• Troubleshooting e Ottimizzazione: Fungere da riferimento tecnico per la diagnosi e la risoluzione di problemi di comunicazione e integrazione tra il livello di automazione (OT) e quello informativo (IT).

• Standardizzazione: Contribuire alla definizione di standard tecnici aziendali per la connettività dei nuovi impianti, assicurando che siano "Industria 4.0 Ready" sin dalla fase di capitolato.

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