FICEP, con sede a Gazzada Schianno (VA), il più grande produttore al mondo di impianti automatici per la lavorazione dell'acciaio e per il settore della forgiatura e stampaggio, è oggi anche un leader mondiale nell'automazione e ingegneria meccanica con un fatturato di oltre 150 milioni di euro e più di 600 dipendenti nel mondo. FICEP è specializzata nell'ideazione, progettazione, costruzione e installazione di macchinari automatizzati avanzati per la lavorazione a freddo della lamiera e la lavorazione a caldo in fonderia. MITROL Srl, fondata nel 1983, è un'azienda interamente di proprietà del Gruppo FICEP ed è un centro di eccellenza focalizzato nella progettazione, ricerca e sviluppo dei sistemi e dei componenti di automazione (Hardware, Software e Firmware) per tutte le Business Lines di FICEP. Il ruolo: Il candidato selezionato dovrà essere pronto, dopo l'adeguato periodo di introduzione alle tecnologie del gruppo, a coordinare il team di Sviluppo SW di MITROL dedicato alla realizzazione di nuove soluzioni di Controllo Numerico Computerizzato (CNC) dedicate alle macchine utensili avanzate del Gruppo FICEP. Il ruolo è incentrato sul coordinamento della progettazione e implementazione di sistemi di motion control ad alte prestazioni per macchine che eseguono lavorazioni multitool, sia a "contatto" (es. foratura, fresatura) che a "non contatto" (es. taglio termico laser e/o plasma). Molto importante è la capacità di costruire, guidare, formare e motivare un gruppo. Responsabilità chiave:
Coordinare la progettazione e l'implementazione di algoritmi avanzati per il controllo in catena chiusa degli assi, l'interpolazione geometrica e la generazione di traiettorie per garantire massima precisione e velocità. Modellazione e Identificazione: supervisionare la modellazione di sistemi fisici, in particolare elettromeccanici, e applicare tecniche di identificazione per ottimizzare la dinamica della macchina. Architettura Software in Tempo Reale: coordinare la progettazione dell'architettura dei sistemi software CNC proprietari, assicurando l'affidabilità e le prestazioni real-time (non è richiesta estensiva esperienza pregressa sul solo CNC). Sviluppo HMI: coordinare lo sviluppo dell'interfaccia uomo-macchina includendo: frontend per visualizzazione stato macchina, diagnostica, editing/monitoring del part program e gestione operatore; backend applicativo responsabile della comunicazione con il core real-time CNC (scambio dati deterministico/non deterministico, bufferizzazione stati, comandi, sincronizzazione); gestione dei flussi file da/verso sistemi CAM (import parsing ISO/G-code, eventuali formati proprietari), validazione e preparazione dei job per l'esecuzione; definizione dei protocolli/interfacce tra HMI e kernel CNC (API, IPC, shared memory o bus di campo dove necessario); gestione stati macchina, allarmi, logging e tracciamento eventi lato HMI in coerenza con il controllo real-time.
Requisiti fondamentali:
Formazione: Laurea in Ingegneria Meccatronica, Elettronica, dell'Automazione o Informatica (o Scienze dell'Informazione). Esperienza Professionale: Non meno di 10-15 anni di esperienza maturata come progettista di motion control e/o automazione in team di R&D, possibilmente con ruoli di coordinamento, con focus specifico sulla modellazione e tecniche di identificazione di sistemi fisici elettromeccanici. Competenze di leadership e motivazione di un team.
Requisiti graditi ma non fondamentali:
Sviluppo Software: Sistemi in Tempo Reale: Vasta esperienza nell'utilizzo e nello sviluppo su sistemi di controllo per applicazioni critiche. Comprovata capacità di sviluppo in C/C++ in ambienti di Sistemi Operativi Real-Time (RTOS) (ad esempio, Linux con estensioni RT come Xenomai, o analoghi). Generazione di traiettorie per assi e sviluppo di interpolatori CNC. Bus di Campo Real-Time: Forti competenze/conoscenza nell'ambito dei bus di campo real time (conoscenza approfondita di almeno uno tra i seguenti protocolli: EtherCAT, Profinet, CanOpen). Conoscenze specifiche sull'utilizzo dei servo-azionamenti brushless per applicazioni industriali, con particolare riferimento alla taratura dei regolatori P.I.D. nell'ambito dei cinematismi multiasse, per garantire la precisione del moto tipica delle macchine utensili. Competenze nel dimensionamento di un asse elettromeccanico e nel setup/taratura degli assi. Integrazione del sistema di controllo CNC + PLC + HMI con i sistemi di livello superiore (per esempio CAD/CAM e/o MES). Esperienza pregressa come Application Engineer in ambito macchine utensili. Conoscenza e utilizzo di software di programmazione PLC (IEC 61131). Conoscenza e utilizzo dei principali Design Pattern (soluzioni standardizzate e collaudate per risolvere problemi ricorrenti nella progettazione software, essenziali per costruire codice robusto e manutenibile, specialmente nei sistemi complessi di controllo).
Cosa offriamo:
Un'azienda di successo, in costante crescita. Un ruolo al centro del cuore tecnologico dell'azienda. Crescita verticale.
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