Equipaggiare le presse ad iniezione con l’apposito stampo rispettando il piano produzione ricevuto :
staffare parte PF e PM
settare, in base alla scheda parametro dello stampo: tonnellaggio / tempo cilindro / parametri iniezione / parametri chiusura e apertura / estrazione / raffreddamento / datario / acqua stampo
pulire giro dell'acqua (con aria compressa o acido apposito) e lo stampo (con prodotto K2, Brakeone)
Provvedere a collegare e impostare alla pressa tutte le attrezzature accessorie necessarie all’avvio della produzione dedicata:
posizionare il macinino a bordo macchina per evitare intasamento e in caso di cambio materiale eseguire la pulizia
settaggio Robot: richiamare la pagina dello stampo e sostituire mano di presa posizionate nel magazzino in zona SP240
posizionare macchinette/giostre a fine nastro trasportatore (richiamare la pagina dedicata, cambiare rotolo ove necessario, collegare alla pressa per conta pezzi)
MAC2: settare macchina per la tipologia di prodotto da stampare
Preparazione MP in base alla scheda parametri stampo, prelievo magazzino, deumidificazione, deposito bordo pressa
Pulire/sostituire filtro aspiratore con aria compressa
Depositare il materiale precedente a magazzino
Avviare la produzione settando i parametri pressa e assicurando la qualità dei pezzi stampati secondo gli standard previsti :
richiamare i parametri stampaggio cartacei o richiamare stampi dalla memoria della pressa
avviare produzione pressa
controllare i pezzi prodotti per ottenere lo standard qualitativo richiesto
intervenire sui parametri stampaggio per ottenere qualità pezzo richiesta
controllare che i primi imballi del pezzo finito siano conformi agli standard richiesti
creare scheda tecnica laddove non ci sia in formato cartaceo, inserendola nella memoria stampi della pressa
📌 Attrezzista cambio stampi
🏢 Plastical
📍 Livorno