Il fresatore è una figura professionale specializzata nella lavorazione dei metalli mediante l'utilizzo di una frese. Questo strumento consente di fare fori, ottenere scanalature e creare profili sagomati. La complessità del lavoro d'asportazione dei pezzi non rotondi, come gli intagli, gli stampi, gli incastri e gli ingranaggi, implica che il fresatore debba avere una profonda comprensione delle dinamiche delle lavorazioni meccaniche. L'efficienza del suo lavoro non si basa solo sulla capacità di utilizzare fresatrici tradizionali, ma richiede l'abilità di manovrare macchine utensili a controllo numerico (CN), garantendo precisione e qualità.
Il fresatore, pur vivendo in un'era altamente tecnologica, deve tenere adeguate le proprie competenze manuali, soprattutto quando si tratta di lavorare con prototipi o lotti di dimensioni ridotte. Inoltre, è fondamentale saper leggere il disegno meccanico delle parti da lavorare, scegliere gli utensili adeguati e controllare l'intero processo di fresatura. Al termine di ciascun lavoro, si assicura che il pezzo finito rispetti le specifiche utilizzando strumenti di misura come calibri e micrometri, prendendosi anche cura della manutenzione preventiva delle macchine.
Il fresatore idealmente opera all'interno di aziende metalmeccaniche, settore automotive e officine meccaniche di piccole e medie dimensioni che realizzano lavorazioni meccaniche di precisione. La disponibilità a lavorare su turni diversificati è un aspetto da considerare.
Il fresatore svolge un ruolo fondamentale nell'industria meccanica e metallurgica. Mediante l'utilizzo di una fresa, svolge la lavorazione dei metalli. La fresatura richiede sia la conduzione manuale della macchina che l'uso di fresatrici a controllo numerico.
Le principali responsabilità del fresatore includono:
La precisione è cruciale in quest'ambito. Nonostante le macchine utensili a CNC offrano una precisione notevole, esige un'abilità manuale elevata, specialmente quando si tratta di lavorazioni di prototipi o piccole quantità. Infine, la flessibilità nell'adattamento a diversi ambienti di lavoro è un altro aspetto importante da considerare.
La carriera di fresatore inizia con una formazione professionale specifica per "operatore di macchine a controllo numerico" o "addetto alla fresatrice". Per diventare fresatore è necessario anche acquisire una serie di competenze tecniche tra cui elettromeccanica, programmazione per macchine a Controllo Numerico (CNC), conoscenza dei materiali, delle fasi di lavorazione meccanica e delle normative sulla sicurezza relativa al ruolo.
Questa professione richiede un costante aggiornamento sulle ultime tecnologie e tecniche di lavorazione dei metalli. Tra le competenze più importanti si evidenziano la capacità di lettura dei disegni meccanici, la conoscenza degli strumenti di misura, la capacità di coordinare e controllare lavorazioni complesse, l'abilità fisica, la precisione e l'abilità nei movimenti.
La progressione di carriera di un fresatore può portare a posizioni di leadership come capo turno o responsabile del reparto fresatura, oppure alla specializzazione come programmatore CNC.
Per diventare un fresatore di successo, è fondamentale possedere una serie di competenze specifiche:
Oltre a queste competenze tecniche, il fresatore dovrebbe avere buone capacità di problem solving, essere in grado di lavorare in team e possedere una buona forza fisica e precisione manuale. Grazie a tutte queste abilità e competenze tecniche, il fresatore è una figura professionale molto ricercata nel mercato del lavoro.
| Settore | Industria |
| Livello minimo di studio | - |
| Diploma consigliato | - |
| Studio di lavoro | - |
| Integrazione professionale | - |
| Stipendio di base | - |
